各经营商：

我司拟在成都天府国际机场进出隧道内（即车辆驶入和驶离机场的必经隧道），行车方向右侧墙面设置广告媒体，现就该广告媒体资源进行公开询价，具体信息如下：

一、媒体资源信息

二、经营期限

本项目媒体经营期限为合同签订起至2028年12月31日（具体以签订的合同时间为准）。

三、参与资质

（一）资质条件：具备在中华人民共和国依法注册的企业法人资格，具有有效的营业执照，且营业执照的经营范围包含：广告发布和广告代理。

（二）财务要求：注册资金不少于人民币100万元。

（三）业绩要求：2022年至今具备一个交通行业广告经营业绩。（四）信誉要求：未在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）中被列入失信被执行人名单

   四、经营意向函提交要求

自2025年12月19日至2025年12月 23日9:00-17:00（北京时间，法定节假日除外），向我司提交《经营意向函》，密封并加盖公章。《经营意向函》内容需包括：该项目各年度报价及总报价。

递交地址：四川省成都市双流区机场东二路1号成都国际机场广告传媒有限公司401 办公室。

联系人：黄女士

联系方式：028-85208931

                                       成都国际机场广告传媒有限公司

                                              2025年12月18日

附件1：

附件2：

一、灯箱类整体要求

广告灯箱所有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于文中所列国家规范、标准与要求，除特别注明于专用技术条件外，可参照本文通用技术要求。如发现专用技术条件与通用技术要求有相冲突，则以前者为准；如发现执行标准在制作加工前有最新标准，则按新标准执行。

（一）安全性

安全性要求主要包括：设备安全、结构安全、电气安全

1.设备安全

1)广告灯箱所用的材料有足够的强度，能承受一定的碰撞和冲击；

2)广告灯箱、安装支架等外部不能有尖角、锋边、毛刺等，避免对旅客及操作员的伤害；

2.结构安全

1)灯箱系统及各零部件，除按规范要求的各类荷载计算受力外，还充分符合双流机场环境特有的荷载要求，并不会因此产生噪音或影响灯箱功能的完整性；

2)荷载计算：所有灯箱结构在设计上应能达到以下强度标准，而灯箱的制作及安装均需提交结构计算分析，以证明以下强度能力。

a)人群压力=+3.0KN/m2在1.125米高度于灯箱横向表面中

b)风压=±1.2KN/m2    

3.电气安全

广告灯箱的照明控制是通过广告灯箱单独配电来操作完成的。

1)广告灯箱应有独立的电气回路和漏电保护开关，每个广告灯箱应有独立的电气开关；

2)导线质量要求：选用低烟的无卤的阻燃电线，需符合国家相关规范；JB/T 10491-2004 WDZ WDZ-BYJ、WDZ-RYJ等。

3)广告灯箱应有良好的接地措施，内部走线合理，采用连接器连接。箱体中的导线应捆扎整齐，便于检修和维护；

4)广告灯箱与外接电源的接线长度须预留1.2～2米，加装金属蛇皮管护套，该电源线从广告灯箱的指定位置预留孔穿出，孔边加橡胶保护套，以防电源线被割破。

（二）环境适应性

1.广告灯箱所使用的各种材料应适应成都双流的气候条件；

2.广告灯箱所使用的各种材料能适应建筑内灰土，高温、潮湿、震动、静电等恶劣环境要求；

3.广告灯箱所使用的各种材料满足防潮和防水的要求，确保结构件和装饰件10年内不锈蚀；

（三）可维修性

广告灯箱具备可维修性设计。做到降低维护保养需求、减少维修作业次数、减少维修时间、简化维修操作，减少零配件，减少出错可能性等。可维修性设计密切结合可靠性、安全性、可使用性、可测试性、零配件总量等进行设计。

1.方便性

Ø当维修人员维修某部件时无需拆除其他部件；

Ø在维修或更换某部件时无需拆换箱体。

2.互换性

Ø紧固件及标准件采用公制；（材料不锈钢304，强度等级8.8级）

Ø相同功能的部件可以互换。

3.可修复性

Ø所有的机构组件都设计成可具修复性；

Ø所有的设备都可以在现有维修条件下进行维修。

4.安装和拆卸

Ø相同尺寸设备的安装用同一规格的紧固件；

Ø所有旅客接触到的广告灯箱外壳不得有外露紧固件；

Ø易磨损的材料组件在现场拆换时间尽可能短。

5.维修管理

Ø制定设备维护计划和对备品备件进行管理。

6.维修设备和工具

Ø提供专用维修设备和工具，以方便维修。

7.所有广告灯箱采用由人工通过开关进行控制。

（四）环保性

承包方提供的所有设备材料均应符合中国国家环保标准。

二、工作环境

环境湿度：相对湿度小于95%

楼内温度：5℃—30℃

每天工作17个小时以上，每周七天连续工作，为满足特殊时期机场延长运营时间的需要，灯箱须具备每天工作20个小时的能力。

灯箱正常工作时温度不得高于45℃。

三、灯箱框架材料要求

(一)说明

所有材料应符合本技术规范、国家规定及相关行业标准。承包商应提供材料供应商的详细资料及相关证书供招标人审核，审核通过后才可使用。在制造产品前，材料应通过兼容性测试，确保具有良好的兼容性。各类材料表面处理应在工厂完成，且质地和颜色应均匀统一。

(二)材料选用标准

1.灯箱龙骨：采用方钢型材应为Q235或Q345钢；

2.*铝合金：灯箱中用到的铝合金均用6063-T5或6063-T6铝型材，符合GB/T 5237.4，厚度要求：箱体结构材料厚度3mm,箱体边框材料厚度2mm；

3.铝合金光源背板：灯箱中用到的铝合金光源背板均为厚度≥1.5mm，抗拉强度为 110-136 Mpa 国家规定标准范围值，延伸率为 3-5 %延伸属于国家规定标准范围值，1060铝板符合国家标准(GB/T 3880-2006)，表面进行白色氟碳喷涂处理；

4.不锈钢：灯箱中用到的不锈钢均为sus304不锈钢。符合GB/T3280。

(三)其他要求

电器方面相异的金属应尽量避免直接接触；无法避免时，应选用电位差值不超过250毫伏的两种金属。如果还未能达到要求，应对这两种金属或其中一种金属的接触面进行处理，使电位差值降低至上述标准；否则须进行绝缘处理，绝缘材料应为非易燃材料，且不含“氯氟碳”。不可采用非绝缘浸渍纸品、石棉、石棉基质材料、织物、木材或叠压而成的棕榈制品作为绝缘用途。如果使用经过合成树脂包层处理的绝缘板，绝缘板的耐火性能应达到消防安全要求，其切割面应刷涂符合规格的涂料。

(四)材料检验标准

1.GB/T 3280-2007不锈钢冷轧钢板和钢带；

2.GB/T 13912·2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法；

3.GB 5237.5-2004氟碳喷涂型材或GB 5237.4-2008粉末喷涂型材

4.GB 8624.2006建筑材料燃烧性能分级方法。

四、灯箱光源材料要求

（一）说明

1.所有材料应符合本技术规范、国家规定及相关行业标准。承包商应提供材料供应商的详细资料及相关证书供招标人审核，审核通过后才可使用。在制造产品前，材料应通过兼容性测试，确保具有良好的兼容性。

2.光源产品有自主知识产权或相关授权，所有产品不得侵犯第三人的权利，保证招标人在使用这些产品或其任何一部分时免受第三方提出侵犯任何专利和工业设计权的起诉及索赔。

(二)技术要求

广告灯箱均要求采用LED为光源，满足以下要求：

1.灯箱LED光源采用原厂LED芯片并由同一批次白光LED。采用Cree（科锐）、Osram（欧司朗）、日亚、飞利浦或同档次及以上品牌产品，LED灯条中使用的灯珠必须有3C或CE或UL或CB认证；

*LED光源成品及线路价格不低于900元/㎡。施工单位需提供LED光源原厂进货清单及价格组成表。

2.LED光源技术要求（表格1）：

3.LED光源模块化设计，结构易安装拆卸，便于维修更换，方便安全。LED光源须模块化标准件设计，通用性强，可单独拆卸；模块不允许“明线（即裸线）”连接，结构易安装拆卸，确保在借助常用的非电用工具（例如螺丝批、尖嘴钳、剥线钳、电笔、内六角匙、开口扳手）下即可快速完成维护维修工作，方便安全；

4.LED光源单颗灯珠故障不影响其它LED个体正常工作；

5.LED 灯不允许直接裸露在外，LED 灯外设密封装置，达到防尘作用避免日常维修和清洁时破坏 LED 灯，LED应采用表面贴装技术（SMT）等先进封装技术，不得采用直插引脚式封装。封装材料应具有高穿透率、高导热率、耐高温、耐日光辐射和抗潮湿、防静电、稳定性、应力特性，封装材质使用寿命内不出现“变黄老化”现象。

6.LED的使用寿命（光通量降至原先的70%的燃点时间）大于50000小时。点亮10000小时的光衰应不大于5%，点亮40000小时的光衰应不大于10%，点亮50000小时的光衰应不大于30%；

7.LED光源背板应独立设置并使用铝板；

8.LED光源模块设计排布科学合理，尽量缩小灯影的面积，最大限度地发挥LED灯的光亮度及均匀度；

9.LED电源线缆应为低烟、无卤、耐火的绝缘铜芯线缆。截面积不小于1.5mm²；

10.所有LED照明装置采用同一品牌的LED光源，并提供LED原厂出具的本项目授权书、供货意向书，以及LED使用寿命保证书。签订合同时需提供LED光源采购合同作为合同附件；

11.当环境温度为 30℃、LED 照明装置额定工况下且温升稳定后，LED 芯片散热板表面温度不得高于 60℃，LED 芯片PN 结温度不得高于 100℃，确保系统可靠散热。

(五)检查及其他要求

所有灯箱光源为LED光源。灯箱光线明亮均匀，无明显明暗条纹或光点，公共区灯箱在不装画报前提下，灯箱在安装透光率为40%的韩国星牌SHD-40或德伦510的白色无网布的情况下，待开灯10分钟后测量，离开边缘150mm取上，中，下三排，左，中，右7行，共21个点，测得照度平均值，灯箱表面平均照度大于3500Lux；最暗点与最亮点的比值大于90%；内部设置反光系统，没有光点肋骨纹，色彩还原性好。

LED的开光电源选用进口及同类品牌的恒压源，应拆卸方便，便于维修或更换，适用于电压220V，输入频率50Hz，开关电源的使用寿命≥5年，功率因数≥0.93，使用时不得干扰双流机场的通信等信号。在双流机场运营状态下的电磁场内，同样不会受电磁场的干扰而造成灯管忽亮忽灭的状况。

五、灯箱结构工艺标准

(一)说明

灯箱结构工艺应符合本技术规范、国家规定及相关行业标准。

(二)结构工艺性能要求

1.所有灯箱箱体为密封的整体结构，能够有效的防尘及防水，防护等级为IP54。应具有有效的散热方式；

2.灯箱整体结实牢固，正常使用过程中不变形，所有操作不得因构件磨损产生阻碍；

3.灯箱结构允许偏差和检验方法符合表格2规定。

表格2

4.灯箱内不锈钢结构件材料为SUS304。龙骨、箱体、面盖等具有足够强度，性能可靠，操作顺畅，满足长期运作要求；

5.所有钢构件表面须热浸镀锌处理，达到GB/T 13912最新标准；

6.所有钢构件表面热浸镀锌后须静电粉末喷涂处理,平均喷涂厚度80um 最低不低于60um。灯箱外部色差效果均采用Pantone Black 6C，光面漆的反光度≥80%。

7.静电粉末喷涂的技术要求和检验方法应符合GB/T 5237.4最新标准。颜色和色差ΔE a*b≤1.5；检验依据参考JG/T133-2000。外观无流痕、裂纹、气泡、夹杂物或其他表面缺陷,平均涂层厚度：≥80μm,色差：目测不明显，或单色时△E≤2,光泽度：规定值±5，参考规定值=34,耐磨性：≥5.0L/μm,附着力：干式，湿式，沸水煮均为划格法0级。耐化学性：耐盐酸，15min点滴无气泡，外观无变化；耐硝酸，颜色变化△E≤6；耐砂浆，无任何变化；耐洗涤剂，无气泡，漆膜无脱落。

8.灯箱箱体内贴反光板以增强亮度，反光板需要达到B1级防火等级，满足GB-T8624-2012，不可采用贴膜方式；

9.机械加工构件加工精度不低于IT10级；

10.灯箱侧部、底部装饰均采用CNC精密加工方式, 加工铝型材为6063-T5型号，加工精度＜0.1MM，加工精度及验收标准满足JB/GQ 1140-1989；

六、灯箱电路电气要求

(一)电器元件要求

1.LED光源电源变换器：

1)LED光源的电源变换器采用开关型电源（SMPS），采用明纬原厂HLG-240H -24、HLG-320H -24,正常运行功率负载不超过80%。开关型电源（SMPS）应适合180V～320V的交流电源，输出直流电压与LED负载相匹配，并为LED提供恒压电驱动；

2)能输出恒定电压，使各个LED的电压相匹配，以保持各个LED的亮度均匀一致；

3)具有较高的功率转换效率；转换效率>0.9；

4)提供完善的保护，如输入电压不足、过电压保护、输出开路与短路保护等；

5)低功耗，具备良好的电源散热性；

6)小尺寸封装，散热良好，经久耐用（不低于5年的使用寿命），无内置风扇，拆装方便；

7)采用工业等级的高质量元件，电容等元件的使用寿命不低于5年；

8)对其它电路的干扰小，使用时不得干扰双流机场通信等信号和火灾报警等系统；

9)功率因数>0.93，总谐波失真<10%；

10)电源变换器外壳及接插件（若有）防护等级不低于IP65；

11)具有3C产品认证；

12)电源变换器应为灯具外的独立器件；

13)电源变换器应与LED功率必须相匹配。电源变换器优先考虑设置于灯箱底部，如设置于灯箱背部，应方便更换。

2.漏电保护开关：

1)灯箱内安装二级控制空气带漏电保护开关10A/30mA，确保用电安全。建议采用施耐德、LS等同等级品牌产品。

(二)电路线缆要求

1.所有电线需满足在设计负荷下连续运行，必须采用低烟无卤阻燃型，连接灯条的电线截面为0.75mm²，灯箱内的主电线的截面为1.5mm²，灯箱与外部连接的电线截面为2.5mm²，并要求采取通过一中心点直接接地的保护措施。采用上海南大、上海起凡、熊猫线缆、无锡江南等同等级品牌及以上产品；

2.所有使用的绝缘电缆需符合国家3C规范，并符合说明的要求；

3.除非特别说明，一般1.5mm²至3.5mm²电缆为450/750V级。50mm²及以上为600/1000V级；

4.灯箱内走线延箱体边沿隐蔽设置，连接均为封闭式连接，没有裸露头在外，电线的排线均在箱体内特定的白色金属套管或密走线槽内，出口均有套金属套管保护，并设置清晰的电线线码；

5.灯箱电源接线带有单相三芯护套线（3×2.5mm²）。接线外包金属波纹管和防水护套，按规范处理接口。电源接线应有适合的长度，满足电源接线能连接到供电盒，但电源接线又不能过长，以避免发生意外事件；

6.广告灯箱的接线孔位于右下角，接线孔与波纹管用普利卡管接头连接，以防电源线割破；

7.电线的接线端子采用阻燃材料，不易老化，不易短路，满足安全要求。采用威德米勒，菲尼克斯，万可、松下NAIS等同等级品牌及以上产品；

8.所有电线必须采用低烟无卤阻燃型，电源主线路电源线截面积为2.5mm²，LED灯条线为0.75mm²，LED干线为1.5mm²。有明显的接地标志，并通过一中心点直接接地的保护措施。

9.所有灯箱的接地电阻小于0.33欧姆，绝缘大于1M欧姆。漏电电流小于30mA，漏电电流瞬间保护装置动作时间不大于0.1秒；

10.灯箱外接电源接线用YJV3*2.5双层护套低烟无卤线，按规范处理接口。电源接线应有足够长度，灯箱预留接线长度为1.5m；

(三)电气设备检验标准

1.GB 50303·2002家用和类似用途三相插头插座型式、基本参数和尺寸；

2.GB 1003·2008家用和类似用途三相插头插座形式、基本参数和尺寸；

3.GB 5023.3-2008额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆；

4.GB 16917.1-2003家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作短路器。

七、其他辅料

(一)钢化夹胶玻璃：

1.大型包柱灯箱底部装饰面板均为8+8mm钢化夹胶玻璃面板，其他媒体装饰部分钢化玻璃均采用8mm；

2.钢化玻璃采用GB.15763.2-2005。

(二)硅酮胶：

1.结构胶为建筑用硅酮玻璃结构胶，符合GB.16776-1997规定。

(三)化学锚栓：

1.选用喜利得、慧鱼、优卡斯品等同类品牌及以上产品。须采用自切底扩孔锚栓（锚栓须通过锚栓底部扩孔与锚栓膨胀件之间的锁键形成锚固作用），热镀锌或粉末渗锌防腐处理，镀锌层不少于45微米；

2.化学锚栓符合国家标准标准：GB.22795-2008；

3.采用标准：

GB50367-2006《混凝土结构加固设计规范》

JGI145-2004 《混凝土结构后锚固技术规程》

JG160-2004  《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》

4.根据使用场所及荷载特性，选用不同类型的锚栓，所有锚栓型号不低于M8规格。

5.箱体内设置带两孔和三孔的小型电源插座，采用公牛或同等级品牌及以上产品。

(四)密封条：

1.对所有的密封条进行胶合处理，并将其机械固定在其各自的背板上；

2.所有的密封条都达到防火B1，并按照图纸规定安装。颜色是黑色；

3.所有的密封条三年内不变硬、不老化。

(五)喷涂粉末：

1.杜邦、诺贝尔、阿克苏等知名品牌及以上产品；

2.涂层厚度均匀，平均厚度不得低于80um；

3.涂层附着力强，通过百格测试；

4.涂层要求5年以上不褪色，满足日常维修和清理卫生。

八、媒体设计图纸及分类要求

（一）媒体设计图纸总体说明

媒体设计图纸为根据设计理念和设计效果绘制的初步设计方案（参见下文媒体示例图），中标人可根据设计图纸进行深化设计已满足实际建设情况，深化设计应使媒体结构更加安全、使用更加便利、外观效果更加良好和利于生产，但不包含对媒体造型的修改、对媒体造型细节的简化和降低媒体造型的美观度。最终媒体设计图纸需经招标人确认同意后方可实施。

媒体设计图纸与本标准有出入的，以本标准所明确要求为准。

（二）灯箱

灯箱光源能耗